Номер 2, страница 86 - гдз по химии 10 класс учебник Рудзитис, Фельдман

2. Какие смазочные масла используют на производстве?

2. На производстве используется широкий спектр смазочных масел, выбор которых зависит от типа оборудования, условий эксплуатации (температуры, давления, скорости), требований к долговечности и специфики технологического процесса. Все промышленные масла можно классифицировать по нескольким признакам.

По типу базового масла:

• Минеральные масла: Наиболее распространенный и экономичный тип. Их получают путем переработки нефти. Они подходят для большинства стандартных применений, где нет экстремальных нагрузок и температур.
• Синтетические масла: Создаются путем химического синтеза. Они обладают превосходными эксплуатационными характеристиками: стабильностью при очень высоких и низких температурах, увеличенным сроком службы, лучшей стойкостью к окислению. Примеры: полиальфаолефины (ПАО), эстеры, полигликоли. Их главный недостаток — высокая стоимость.
• Полусинтетические масла: Представляют собой смесь минеральной и синтетической основ. Это компромиссный вариант, сочетающий улучшенные по сравнению с минеральными маслами свойства и более доступную цену, чем у полностью синтетических.

По назначению и области применения:

• Гидравлические масла: Применяются в гидравлических системах для передачи энергии и смазки узлов (насосов, клапанов, цилиндров). Должны обладать стабильной вязкостью, хорошими противоизносными и антиокислительными свойствами.
• Редукторные (трансмиссионные) масла: Используются для смазки зубчатых передач в редукторах. Они должны выдерживать высокие контактные нагрузки, поэтому часто содержат противозадирные (EP – Extreme Pressure) присадки.
• Компрессорные масла: Предназначены для смазывания поршневых, винтовых и ротационных компрессоров. Ключевые требования — высокая термическая и окислительная стабильность для предотвращения образования нагара и отложений.
• Турбинные масла: Применяются в паровых, газовых и гидравлических турбинах. Отличаются исключительно высокой стойкостью к окислению, отличными деэмульгирующими (способность отделять воду) и антипенными свойствами.
• Масла для направляющих скольжения: Используются в металлообрабатывающих станках для смазывания направляющих. Их главная задача — предотвращать скачкообразное движение (эффект stick-slip) и обеспечивать плавное перемещение узлов.
• Циркуляционные масла: Масла общего назначения для смазывания подшипников, цепей и других механизмов, работающих в циркуляционных системах смазки.
• Трансформаторные масла: Используются в качестве жидкого диэлектрика и теплоносителя в силовых трансформаторах и другом высоковольтном оборудовании.
• Закалочные масла: Применяются в процессах термической обработки металлов (закалки) для обеспечения контролируемой скорости охлаждения деталей.

Практически все современные смазочные масла, помимо базовой основы, содержат пакет присадок — специальных химических соединений, улучшающих их свойства: противоизносные, противозадирные, антиокислительные, антикоррозионные, вязкостно-загущающие, моюще-диспергирующие, антипенные и другие.

Ответ: На производстве используют минеральные, синтетические и полусинтетические смазочные масла, которые классифицируются по назначению: гидравлические, редукторные, компрессорные, турбинные, для направляющих скольжения, циркуляционные и другие специализированные масла. Выбор конкретного типа масла зависит от оборудования и условий его эксплуатации.